Recykling chemiczny: nasza brama do izolacji obiegowej

🡄 Przejdź do przeglądu zrównoważonego rozwoju

Aby uzyskać izolację obiegową lub, jak lubimy ją nazywać: zasadniczo zrównoważoną izolację, musimy zmniejszyć naszą zależność od paliw kopalnych i znaleźć sposób na maksymalizację wartości wydobywanej z naszych materiałów w przypadku wycofania ich z eksploatacji. 

Robimy to, wybierając zrównoważonych partnerów na każdym etapie poprzedzającego łańcucha dostaw i badając 4 różne ścieżki:

• Ponowne wykorzystanie: Stosując zasady ekoprojektowania  w celu opracowywania systemów izolacyjnych, które będzie można ponownie wykorzystać w innym projekcie.
• Piroliza: Proces recyklingu, w którym wykorzystuje się zmieszane odpady z tworzyw sztucznych do produkcji benzyny ciężkiej jako surowca wykorzystywanego w produkcji MDI i poliolu, podstawowych składników naszej izolacji. Niestety wymaga to ogromnej ilości energii, dlatego nie jest to nasza preferowana opcja.
• Biosurowce: Odchodzimy od surowców kopalnych na rzecz biosurowców objętych gospodarką obiegową  i testujemy możliwość stosowania ligniny w celu zastąpienia poliolu opartego na paliwach kopalnych.
• Recykling chemiczny: Proces recyklingu, który polega na ponownym rozkładaniu płyt PIR na ich pierwotne elementy składowe. Oprócz tego, że w tym procesie zużywa się mniej energii niż podczas pirolizy, można także powtarzać go wielokrotnie. Po uprzemysłowieniu, może być naszą bramą do izolacji obiegowej, a co za tym idzie, do zrównoważonego przemysłu budowlanego.

Podczas gdy spalanie w celu odzyskiwania energii i recykling w innych zastosowaniach stanowią rozwiązanie jednorazowe, recykling chemiczny może pomóc nam stworzyć system o zamkniętej pętli, który pozwoli utrzymać nasze materiały izolacyjne w obiegu.